Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-poçta
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Carbonokary uglerod polat kebşirlände haýsy nokatlara üns bermelidiris

Carbonokary uglerod polat, w (C) 0,6% -den ýokary bolan uglerod polady aňladýar. Orta uglerod polatdan gatylaşmak we sowuk çatryklaryň döremegine has duýgur bolan ýokary uglerod martensitini emele getirmek has uly meýli bar. Şol bir wagtyň özünde kebşirleýiş ýylylygyna täsir edýän zonada emele gelen martensit gurluşy gaty we döwük bolup, bogunyň plastisitiniň we berkliginiň ep-esli azalmagyna sebäp bolýar. Şonuň üçin ýokary uglerodly poladyň kebşirlemesi gaty pes we bogunyň işlemegini üpjün etmek üçin ýörite kebşirleýiş amallary kabul edilmelidir. . Şonuň üçin kebşirlenen gurluşlarda köplenç seýrek ulanylýar. Carbonokary uglerod polat, esasan, aýlanýan şahlar, uly dişli we birikdirijiler ýaly ýokary gatylygy we könelişmegi talap edýän maşyn bölekleri üçin ulanylýar [1]. Polady tygşytlamak we gaýtadan işlemek tehnologiýasyny ýönekeýleşdirmek üçin bu maşyn bölekleri köplenç kebşirlenen gurluşlar bilen birleşdirilýär. Agyr maşyn öndürmekde ýokary uglerod polat bölekleriniň kebşirleýiş meselesi hem ýüze çykýar. Carbonokary uglerod polat kebşirlemek üçin kebşirleme prosesi düzülende, kebşirlemegiň dürli kemçilikleri hemmetaraplaýyn seljerilmelidir we kebşirleýiş işine degişli çäreler görülmelidir.

Sinfa kebşirleýiş enjamlary ýokary hilli we arzan bahadan tapawutlanýar. Jikme-jiklikler üçin şu ýere baryp görmegiňizi haýyş edýäris: Kebşirleýiş we kesiji öndürijiler - Hytaý kebşirleýiş we kesiş zawody we üpjün edijiler (xinfatools.com)

ýokary uglerod polat kebşirlemek (1)

1 carbonokary uglerod poladyň kebşirlemesi

1.1 Kebşirleýiş usuly

Carbonokary uglerod polat, esasan, gaty gaty we ýokary aşaga garşylygy bolan gurluşlar üçin ulanylýar, şonuň üçin kebşirlemegiň esasy usullary elektrod arkasy kebşirlemek, ýanmak we suw asty kebşirlemekdir.

1.2 Kebşirleýiş materiallary

Carbonokary uglerod polat kebşirlemek, adatça, bogun bilen esasy metalyň arasynda deň güýç talap etmeýär. Ark kebşirlände, güýçli kükürdi aýyrmak ukyby bolan pes wodorodly elektrodlar, goýlan metalda az ýaýraýan wodorod düzümi we berk berkligi ulanylýar. Kebşirleýiş metalynyň we esasy metalyň berkligi deň bolmaly bolanda, degişli derejeli pes wodorodly kebşirleýji çybyk saýlanmalydyr; kebşirlän metalyň we esasy metalyň berkligi talap edilmedik ýagdaýynda, esasy metaldan has pes güýji bolan pes wodorodly kebşirleýiş taýagy saýlanmalydyr. Esasy metaldan has ýokary derejeli kebşirleýiş çybyklaryny saýlap bolmajakdygyny ýadyňyzdan çykarmaň. Kebşirleýiş wagtynda esasy metalyň gyzdyrylmagyna ýol berilmese, ýylylyga täsir edýän zonada sowuk çatryklaryň öňüni almak üçin, oňat plastisit we güýçli ýaryşa garşylygy bolan austenitiki poslamaýan polat elektrodlary ulanylyp bilner.

1.3 Bevel taýýarlamak

Kebşirleýiş metaldaky uglerodyň köpçülikleýin bölegini çäklendirmek üçin birleşme gatnaşygy peselmeli, şonuň üçin kebşirleýiş wagtynda U görnüşli ýa-da V görnüşli çukurlar ulanylýar we trubkany we ýag tegmillerini arassalamaga üns bermeli, çukuryň iki gapdalynda 20 mm aralykda pos we ş.m.

1.4 Gyzdyrmak

Gurluş polat elektrodlary bilen kebşirläniňizde, kebşirlemezden ozal gyzdyrylmaly we gyzdyrmagyň temperaturasy 250 ° C bilen 350 ° C arasynda dolandyrylýar.

1.5 Gatnaşyklary gaýtadan işlemek

Birnäçe gatlak we köp geçiş kebşirlenende, birinji geçiş üçin kiçi diametrli elektrod we pes tok ulanylýar. Adatça, iş bölegi ýarym dik kebşirleme ýerleşdirilýär ýa-da kebşirleýiş çybygy birneme süýşmek üçin ulanylýar, şonuň üçin ýylylyk we ýylylygy tygşytlamak effektlerini almak üçin esasy metal ýylylyk täsir edýän zona gysga wagtyň içinde gyzdyrylýar.

1.6 Kebşirden soňky ýylylygy bejermek

Kebşirleýişden dessine iş bölegi ýyladyş peçine ýerleşdirilýär we stresden dynmak üçin 650 ° C derejesinde saklanýar [3].

2 carbonokary uglerod poladyň kebşirleme kemçilikleri we öňüni alyş çäreleri

Carbonokary uglerod poladyň gatylaşmak meýli barlygy sebäpli, kebşirleýiş wagtynda gyzgyn çatryklar we sowuk çatryklar ýüze çykýar.

ýokary uglerod polatdan kebşirlemek (2)

2.1 malylylyk çatryklarynyň öňüni alyş çäreleri

1) Kebşäniň himiki düzümine gözegçilik ediň, kükürdiň we fosforyň düzümine berk gözegçilik ediň we kebşäniň gurluşyny gowulaşdyrmak we bölünişigi azaltmak üçin marganesiň mukdaryny ýokarlandyryň.

2) Kebşäniň kesişýän görnüşine gözegçilik ediň we kebşäniň ortasynda bölünmezlik üçin ini-çuňlugy birneme ulaldyň.

3) Gaty kebşirlemek üçin degişli kebşirleme parametrleri, kebşirlemegiň yzygiderliligi we ugry saýlanmalydyr.

4) Zerur bolsa, ýylylyk çatryklarynyň ýüze çykmagynyň öňüni almak üçin gyzdyrmak we haýal sowatmak çäreleri görüň.

5) Kebşirdäki haramlygy azaltmak we bölüniş derejesini ýokarlandyrmak üçin kebşirleýiş çybygynyň ýa-da akymynyň aşgarlygyny ýokarlandyryň.

2.2 Sowuk çatryklaryň öňüni alyş çäreleri [4]

1) Kebşirlemezden ozal gyzdyrmak we kebşirläniňizden soň haýal sowatmak, diňe bir ýylylyga täsir edýän zonanyň gatylygyny we çişigini azaldyp bilmän, kebşede wodorodyň daşky ýaýramagyny hem çaltlaşdyryp biler.

2) Kebşirleýiş çärelerini saýlaň.

3) Kebşirlenen bogunyň saklaýyş stresini azaltmak we kebşirlemegiň stres ýagdaýyny gowulandyrmak üçin degişli gurnama we kebşirleme yzygiderliligini kabul ediň.

ýokary uglerod polat kebşirlemek (3)

4) Degişli kebşirleýiş materiallaryny saýlaň, kebşirlemezden ozal elektrodlary we akymlary guradyň we ulanmaga taýýar saklaň.

5) Kebşirlemezden ozal, çukuryň töweregindäki esasy metal üstündäki suw, pos we beýleki hapalar kebşirde ýaýran wodorodyň mukdaryny azaltmak üçin seresaplylyk bilen aýrylmalydyr.

6) Wodorodyň kebşirlenen bogundan doly gaçmagy üçin kebşirlemezden ozal suwsuzlandyrma bejergisi geçirilmelidir.

7) Kebşirdäki wodorodyň daşarky ýaýramagyny öňe sürmek üçin kebşirlänsoň derrew stresden halas ediji bejergisi edilmelidir.

3 Netije

Uglerodyň mukdary, ýokary gatylygy we ýokary uglerod poladyň pes kebşirlemegi sebäpli kebşirleýiş wagtynda ýokary uglerod martensit gurluşyny we kebşirleme çatryklaryny öndürmek aňsat. Şonuň üçin ýokary uglerod polat kebşirlenende kebşirleýiş prosesi ýerlikli saýlanmalydyr. Kebşirleýiş çatryklarynyň ýüze çykmagyny azaltmak we kebşirlenen bogunlaryň işleýşini gowulandyrmak üçin öz wagtynda degişli çäreleri görüň.


Iş wagty: 27-2024-nji maý