Oururdumyzdaky häzirki ykdysady CNC torbalary üçin adaty üç fazaly asynkron hereketlendirijiler, ýygylyk öwrüjiler arkaly ädimsiz tizligiň üýtgemegine ýetmek üçin ulanylýar. Mehaniki tizlenme ýok bolsa, eplenç çykyş momenti köplenç pes tizlikde ýeterlik däl. Kesiji ýük gaty uly bolsa, içgysgynç bolmak aňsat. Şeýle-de bolsa, käbir enjam gurallarynda bu meseläni gaty gowy çözýän dişli dişli bar.
1. Kesiş temperaturasyna täsiri: kesiş tizligi, iýmit tizligi, arka kesiş mukdary;
Kesiş güýjüne täsiri: arka kesiş mukdary, iýmit tizligi, kesiş tizligi;
Guralyň çydamlylygyna täsiri: kesiş tizligi, iýmit tizligi, arka gatnaşygy.
2. Arka kesmegiň mukdary iki esse artanda, kesiji güýç iki esse artýar;
Iýmit tizligi iki esse ýokarlananda, kesiş güýji takmynan 70% ýokarlanýar;
Kesiş tizligi iki esse artanda, kesiji güýç kem-kemden azalýar;
Başgaça aýdylanda, G99 ulanylsa we kesiş tizligi ulalsa, kesiji güýç kän üýtgemez.
3. Demir çipleriň zyňylmagyna esaslanyp, kesiji güýjüň we kesiş temperaturasynyň kadaly çäkdedigine baha berip bolar.
4. Ölçenen hakyky bahasy) Siziň çykaran R başlangyç ýagdaýyňyzda çyzylyp bilner.
5. Demir dokma reňkleri bilen görkezilen temperatura:
Ak reňk 200 derejeden pesdir
Sary 220-240 dereje
Gök gök 290 dereje
Gök 320-350 dereje
Mawy gara 500 derejeden ýokary
Gyzyl 800 derejeden ýokary
6.FUNAC OI mtc, adatça G buýrugyny ýerine ýetirmeýär:
G69: G68 aýlanma koordinat ulgam buýrugyny ýatyryň
G21: Metrik ululykdaky giriş
G25: Eplenjiň tizliginiň üýtgemegini kesgitlemek kesildi
G80: Kesgitlenen aýlaw ýatyrylýar
G54: Ulgamyň utgaşdyrylmagy
G18: ZX uçar saýlamasy
G96 (G97): yzygiderli çyzykly tizlige gözegçilik
G99: Her rewolýusiýa üçin iýmit
G40: Gurallaryň burnunyň öwezini dolmak ýatyrylýar (G41 G42)
G22: Saklanan insult ýüze çykarylýar
G67: Makro programma modal jaňy ýatyryldy
G64: Irki Siemens ulgamynda üznüksiz ýol re modeimi buýrugy. Onuň wezipesi eksenel çydamlylyk bilen tegelek tegelek. G64 soňraky G642 we CYCLE832-iň asyl buýrugydyr.
G13.1: Polýar koordinat interpolýasiýa tertibi ýatyryldy
7. Daşarky sapak adatça 1,3P, içki sapak 1,08P.
8. Sapyň tizligi S1200 / sapak meýdançasy * howpsuzlyk faktory (umuman 0.8).
9 ýokaryk we aşak düşende minusdan plyusa çenli kamera.
10. Her gezek iýmit 0,05 ýokarlananda aýlanma tizligi 50-80 aýlawda azalýar. Sebäbi aýlanma tizligini peseltmek guralyň könelmegini we kesiş güýji has haýal ýokarlanýandygyny, iýmitiň köpelmegi sebäpli kesiş güýjüniň we temperaturanyň ýokarlanmagyny aňladýar. täsir.
11. Kesmegiň tizliginiň we kesiş güýjüniň gurala täsiri gaty möhümdir. Artykmaç kesiş güýji guralyň çökmeginiň esasy sebäbi.
Kesiş tizligi bilen kesiş güýjüniň arasyndaky baglanyşyk: kesiş tizligi näçe çalt bolsa, iýmit üýtgemez we kesiş güýji haýal azalýar. Şol bir wagtyň özünde, kesiş tizligi näçe çalt bolsa, gural şonça çalt geýýär we kesiji güýji ulaldýar we temperatura hem ýokarlanýar. Näçe ýokary bolsa, kesiji güýç we içki stres pyçaga çydap bilmese, pyçak ýykylar (elbetde temperaturanyň üýtgemegi we gatylygyň peselmegi ýaly sebäpler hem bar).
12. CNC torna gaýtadan işlenende aşakdaky nokatlara aýratyn üns berilmelidir:
. Mehaniki tizlenme ýok bolsa, eplenç çykyş momenti köplenç pes tizlikde ýeterlik däl. Kesiji ýük gaty uly bolsa, içgysgynç bolmak aňsat. Şeýle-de bolsa, käbir maşyn gurallary bu meseläni çözmek üçin dişli enjamlar bilen enjamlaşdyrylandyr;
(2) Guralyň bir bölegini ýa-da bir iş smenasyny gaýtadan işlemegi tamamlamaga synanyşyň. Guralyň bir gezekde işlenip bilinjekdigini üpjün etmek üçin orta aralykda gural üýtgemezligi üçin uly bölekleriň gutarmagyna aýratyn üns beriň;
(3) CNC torna bilen sapaklary öwüreniňizde, ýokary hilli we täsirli önümçilige ýetmek üçin mümkin boldugyça has ýokary tizligi ulanyň;
(4) G96-ny mümkin boldugyça ulanyň;
. az. Şonuň üçin ýokary tizlikli işlemek ýokary temperaturany saýlamakdyr. Kesiş tizligini ýokary iýmit bilen deňeşdiriň we has az arka kesiş mukdaryny saýlaň;
(6) Gurallar maslahatynyň öwezini dolmaga üns beriň.
13. Wibrasiýa we gurallaryň çökmegi köplenç öwrüm wagtynda ýüze çykýar:
Bularyň hemmesiniň esasy sebäbi, kesiji güýjüň ýokarlanmagy we guralyň berkligi ýeterlik däl. Guralyň uzaldylyş uzynlygy näçe gysga bolsa, relyef burçy näçe kiçi bolsa, pyçak meýdany şonça-da berk bolar we kesiş güýji şonça-da köp bolar, ýöne çukur guralynyň giňligi Kesiji güýç näçe uly bolsa, kesiş güýji şonça-da köp bolar. çydap biler, şoňa görä artar, ýöne kesiji güýji hem artar. Munuň tersine, çukur kesiji näçe kiçi bolsa, şonça-da çydap bilýär, ýöne kesiji güýji hem kiçi bolar.
14. Torna öwrülende titremäniň sebäpleri:
(1) Guralyň uzaldylyş uzynlygy gaty uzyn, bu berkligi peseldýär;
(2) Iýmit tizligi gaty haýal, bu enjamyň kesiş güýjüniň köpelmegine we uly yrgyldylara sebäp bolar. Formula: P = F / arka kesiş mukdary * f. P birligi kesýän güýç, F bolsa kesiji güýç. Mundan başga-da, aýlanma tizligi gaty çalt. Pyçak hem titrär;
. Gysgaça aýtsak, maşyn guraly gymyldamaýar. Umuman, täze düşeklerde beýle problema ýok. Şeýle problema bolan düşekler gaty köne. Ora-da maşyn gurallaryny öldürýänlere köplenç duş gelýärsiňiz.
15. Önüm oýulanda, ölçegleriň ilki bilen gowydygyny gördüm, ýöne birnäçe sagatdan soň ölçegleriň üýtgändigini we ölçegleriniň durnuksyzdygyny gördüm. Munuň sebäbi pyçaklaryň hemmesiniň başynda täze bolmagy, şonuň üçin kesiji güýç gaty pes bolmagy mümkin. Bu gaty uly däl, ýöne belli bir wagt öwrülenden soň, gural geýýär we kesiji güýç artýar, iş böleginiň çukuryň üýtgemegine sebäp bolýar, şonuň üçin ölçegler köplenç ýapyk we durnuksyz.
16. G71 ulanylanda, P we Q bahalary tutuş programmanyň yzygiderlilik sanyndan ýokary bolup bilmez, ýogsam duýduryş peýda bolar: G71-G73 buýruk formaty nädogry, iň bolmanda FUANC-da.
17. FANUC ulgamynda subroutinleriň iki formaty bar:
(1) P000 0000-iň ilkinji üç belgisi siklleriň sanyna, soňky dört san bolsa programma belgisine degişlidir;
(2) P0000L000-iň ilkinji dört belgisi programma belgisi, L-den soň üç san bolsa siklleriň sanydyr.
18. Eger ýaýyň başlangyç nokady üýtgemän galsa we ahyrky nokady Z ugry boýunça mm bilen ýapylsa, arkanyň aşaky diametri ýagdaýy / 2 bilen ýapylýar.
19. Çuňňur deşikler burawlananda, buraw bölegi bilen çipi aýyrmagy aňsatlaşdyrmak üçin buraw bölegi kesmeýär.
20. Gurallary saklamak üçin deşikleri burawlamak üçin gural saklaýjyny ulanýan bolsaňyz, deşik diametrini üýtgetmek üçin buraw bitini öwrüp bilersiňiz.
21. Poslamaýan polat merkezi deşikleri ýa-da poslamaýan polat deşikleri burawlanda, buraw merkeziniň ýa-da merkezi burawyň merkezi kiçi bolmaly, ýogsam burawlanmaz. Kobalt burawy bilen deşik burawlanyňyzda, buraw işinde buraw bitiniň dykylmazlygy üçin çukury üwürmäň.
22. Bu prosese görä, kesmegiň üç görnüşi bar: bir bölegi kesmek, iki bölek kesmek we tutuş çyzgyny kesmek.
23. ingüplük wagtynda ellips peýda bolanda, materialyň gowşak bolmagy mümkin. Diňe birnäçe gezek arassalamak üçin diş pyçagyny ulanyň.
24. Makro programmalary girizip bilýän käbir ulgamlarda subroutin aýlawlarynyň ýerine makro programmalary ulanylyp bilner. Bu programma belgilerini tygşytlap we köp kynçylyklardan gaça durup biler.
25. Deşik deşmek üçin biraz buraw ulanýan bolsaňyz, ýöne deşikde uly akym bar bolsa, deşigi gaýtadan dikeltmek üçin tekiz aşaky buraw ulanyp bilersiňiz, ýöne berkligi ýokarlandyrmak üçin öwrümli buraw gysga bolmaly.
26. Buraw enjamynda deşik burawlamak üçin göni buraw bitini ulansaňyz, deşik diametri sowulyp biler. Şeýle-de bolsa, buraw maşynynyň deşigini giňeltseňiz, ululygy üýtgemez. Mysal üçin, buraw maşynynyň deşigini giňeltmek üçin 10MM buraw bitini ulansaňyz, ulaldylan deşik diametri adatça birmeňzeş bolar. Çydamlylyk 3 sim töweregi.
27. Ownuk deşikleri (deşikleriň üsti bilen) oýanyňyzda, çipleri yzygiderli togalamaga synanyşyň we guýrukdan çykaryň. Çipleri aýlamak üçin esasy nokatlar: 1. Pyçagyň ýagdaýy degişli derejede ýokary bolmaly. 2. Pyçagyň ýapgyt burçy we kesiş mukdary. Iýmitleniş tizligi bilen birlikde, pyçagyň gaty pes bolup bilmejekdigini ýadyňyzdan çykarmaň, ýogsam çipleri döwmek aňsat bolar. Pyçagyň ikinji derejeli sowulma burçy uly bolsa, çipler döwülse-de gural çyzygyna ýapyşmaz. Ikinji deflýasiýa burçy gaty kiçi bolsa, çipler döwülenden soň çipler guralda ýapyşar. Sütün howp abanýar.
28. Gural saklaýjynyň deşikdäki kesişleri näçe uly bolsa, guralyň titremesi şonça-da pesdir. Gural saklaýjysyna güýçli rezin zolak daňyp bilersiňiz, sebäbi güýçli rezin zolak titremäni belli bir derejede siňdirip biler.
29. Mis deşikleri öwrülende, pyçagyň R ujy has uly bolup biler (R0.4-R0.8). Esasanam kagyzy öwrende demir bölekleri gowy bolup biler, ýöne mis bölekleri ýapyşar.
Maşyn merkezi, CNC freze maşyn gurallarynyň öwezini dolmak
CNC işleýiş merkezleriniň ulgamlary we CNC freze maşynlary üçin guralyň öwezini dolmak funksiýalaryna gural radiusynyň öwezini dolmak, burç öwezini dolmak, uzynlygyň öwezini dolmak we beýleki gurallaryň öwezini dolmak funksiýalary girýär.
(1) Gural radiusynyň öwezini dolmak (G41, G42, G40) Guralyň radius bahasy HXX ýadynda öňünden saklanýar, bu ýerde XX ýat belgisi. Gural radiusynyň öwezini dolmakdan soň, CNC ulgamy awtomatiki hasaplaýar we hasaplamanyň netijelerine görä guralyň awtomatiki öwezini dolýar. Gural radiusy çep öwezini dolmak (G41), guralyň programmirlenen işleýiş ýolunyň hereket ugrunyň çep tarapyna sowulýandygyny (1-nji suratda görkezilişi ýaly), gural radiusynyň sag öwezini dolmak (G42) guralyň sag tarapa sowulýandygyny aňladýar. programmirlenen işleýiş ýolunyň hereket ugry. Gural radiusynyň öwezini dolmak üçin G40 we gural radiusynyň öwezini dolmak üçin H00 ulanyň.
CNC tehniki okuw ýatlatmasy: Ulanylanda üns bermegiňizi haýyş edýäris: gural kompensasiýasy döredilende ýa-da ýatyrylanda, ýagny G41, G42 we G40 görkezmelerini ulanýan programma segmenti G00 ýa-da G01 görkezmelerini ulanmalydyr, G02 ýa-da G03 ulanylmaly däldir. Gural radiusynyň öwezini dolmak negatiw baha alanda, G41 we G42 funksiýalary çalşylýar.
Xinfa CNC gurallary gowy hilli we arzan bahadan tapawutlanýar. Jikme-jiklikler üçin girip görmegiňizi haýyş edýäris:
CNC gurallary öndürijiler - Hytaý CNC gurallary zawody we üpjün edijileri (xinfatools.com)
Gural radiusynyň öwezini dolmagyň iki kompensasiýa görnüşi bar: B funksiýasy we C funksiýasy. B funksiýa guralynyň radiusynyň öwezini dolmak diňe programmanyň şu bölümi esasynda gurallaryň öwezini dolmak hasaplamalaryny ýerine ýetirýändigi sebäpli, programma bölümleriniň arasyndaky geçiş meselesini çözüp bilmeýär we iş böleginiň konturynyň tegelek geçişde işlenmegini talap edýär. Şonuň üçin iş böleginiň ýiti burçlary gaýtadan işlemäge ukyply däl we C funksiýa guralynyň radiusynyň öwezini dolmak Kompensasiýa iki programma segmentiniň gural merkeziniň traýektoriýasyny awtomatiki usulda dolandyryp biler we iş böleginiň konturyna görä doly programmirläp biler. Şonuň üçin häzirki zaman CNC maşyn gurallarynyň hemmesi diýen ýaly C funksiýa guralynyň radius öwezini dolmagy ulanýar. Bu wagt, gural radiusynyň öwezini dolmak blokynyň indiki iki blokunda kompensasiýa tekizligini görkezýän göçüriş görkezmeleri (G00, G01, G02, G03 we ş.m.) bolmaly, ýogsam dogry guralyň öwezini dolmak mümkin bolmaz.
(2) Burç öwezini dolmak (G39) Iki uçar goşulan burçda kesişende, işlemekde ýalňyşlyklara sebäp bolup, aşa köp syýahat we artykmaç ýol bolup biler. Bu meseläni çözmek üçin burç öwezini dolmak (G39) ulanylyp bilner. Burç öwezini dolmak (G39) buýrugy ulanylanda, bu buýrugyň modal däldigini we diňe buýruk blokynyň içinde güýjüniň bardygyny ýadyňyzdan çykarmaň. Diňe G41 we G42 buýruklaryndan soň ulanylyp bilner.
(3) Gurallaryň uzynlygy ofset (G43, G44, G49) Guralyň uzynlygy ofset (G43, G44) buýrugy programmany üýtgetmän islendik wagt guralyň uzynlygyndaky üýtgeşmeleriň öwezini dolmak üçin ulanylyp bilner. Kompensasiýa mukdary H kody bilen görkezilen ýatda saklanýar. G43, kompensasiýa mukdarynyň ýadyna goşulmagyny we programma tarapyndan görkezilen ahyrky nokadyň koordinat bahasyny, G44 bolsa aýyrmagy aňladýar. Guralyň uzynlygy ofsetini ýatyrmak üçin G49 buýrugyny ýa-da H00 buýrugyny ulanyp bilersiňiz. Programma segmenti N80 G43 Z56 H05 ortada. 05 ýadyň bahasy 16 bolsa, ahyrky nokadyň koordinat bahasynyň 72mm bolandygyny aňladýar.
Memoryatdaky öwezini dolmagyň mukdary MDI ýa-da DPL ulanyp, ýatda saklanyp bilner ýa-da programma belgisi G10 P05 R16.0 05 ýadyň öwezini dolmagyň mukdarynyň 16 mm bolandygyny görkezmek üçin ulanylyp bilner.
Iş wagty: Noýabr-06-2023
