CNC torna ýokary takyklyk, ýokary netijelilik awtomatiki maşyn guralydyr. CNC torna ulanylmagy gaýtadan işlemegiň netijeliligini ýokarlandyryp we has köp baha döredip biler. CNC tornaň peýda bolmagy kärhanalara yzagalak gaýtadan işlemek tehnologiýasyndan dynmaga mümkinçilik berýär. CNC torna gaýtadan işlemek tehnologiýasy meňzeş, ýöne CNC torna bir gezeklik gysyş we üznüksiz awtomatiki gaýtadan işlemek ähli öwrüm proseslerini tamamlaýanlygy sebäpli, aşakdaky taraplara üns bermeli.
Kesiş mukdaryny ýerlikli saýlamak
Metalokary öndürijilikli metal kesmek üçin gaýtadan işlenmeli material, kesiş gurallary we kesiş şertleri üç esasy elementdir. Bular işlemegiň wagtyny, gurallaryň ömrüni we işlemegiň hilini kesgitleýär. Tygşytly we täsirli gaýtadan işlemek usuly, kesiş şertlerini dogry saýlamaly.
Kesmek şertleriniň üç elementi: kesiş tizligi, iýmit tizligi we kesilen çuňlugy gurallara gönüden-göni zeper ýetirýär. Kesiş tizliginiň ýokarlanmagy bilen, mehaniki, himiki we ýylylyk könelmegine sebäp boljak guralyň ujunyň temperaturasy ýokarlanar. Kesmegiň tizligi 20% ýokarlandy, gurallaryň ömri 1/2 azaldar.
Iýmit şertleri bilen gurallaryň arka geýiminiň arasyndaky baglanyşyk gaty az aralykda ýüze çykýar. Şeýle-de bolsa, iýmitiň derejesi uly, kesiş temperaturasy ýokarlanýar we arkasyndaky köýnek uly. Guralyň tizligini kesmekden has az täsiri bar. Kesilen çuňlugyň guralda täsiri kesiş tizligi we iýmit tizligi ýaly uly bolmasa-da, ownuk çuňluk bilen kesilende kesilmeli material gaty gatlak döreder, bu hem ömrüne täsir eder. gural.
Ulanyjy gaýtadan işlenmeli material, gatylyk, kesiş ýagdaýy, material görnüşi, iýmit tizligi, kesiş çuňlugy we ş.m. laýyklykda ulanmak üçin kesiş tizligini saýlamaly.
Iň amatly gaýtadan işlemek şertleriniň saýlanylmagy şu faktorlaryň esasynda saýlanýar. Durmuşyň ahyryna çenli yzygiderli, yzygiderli geýmek iň amatly şertdir.
Şeýle-de bolsa, iş ýüzünde gurallaryň ömrüni saýlamak gurallaryň könelmegi, ululygynyň üýtgemegi, ýeriň hili, sesiň kesilmegi, ýylylygy gaýtadan işlemek we ş.m. bilen baglanyşyklydyr. Gaýtadan işlemek şertleri kesgitlenende, hakyky ýagdaýa görä gözleg geçirmek zerurdyr. Poslamaýan polatdan we ýylylyga çydamly erginler ýaly kyn maşyn materiallary üçin sowadyjy ýa-da gaty kesiş gyrasy ulanylyp bilner.
Xinfa CNC gurallary gowy hilli we arzan bahadan tapawutlanýar. Jikme-jiklikler üçin girip görmegiňizi haýyş edýäris:
CNC gurallary öndürijiler - Hytaý CNC gurallary zawody we üpjün edijileri (xinfatools.com)
Kesmegi gaýtadan işlemegiň üç elementini nädip kesgitlemeli
Bu üç elementi nädip dogry saýlamaly, metal kesmek ýörelgesiniň esasy mazmuny. Metaly gaýtadan işlemek WeChat käbir möhüm nokatlary we şu üç elementi saýlamagyň esasy ýörelgelerini çykardy:
(1) Kesiş tizligi (çyzykly tizlik, periferiýa tizligi) V (m / min)
Bir minutda pyçak öwrülişigini saýlamak üçin ilki bilen kesiş çyzygynyň tizliginiň näçeräk bolmalydygyny bilmelisiňiz. V-ni saýlamak: gural materialyna, iş materialyna, gaýtadan işlemegiň şertlerine we ş.m. baglydyr.
Gural materialy:
Karbid, V has ýokary, adatça 100 m / min-dan ýokary bolup biler, adatça pyçak satyn alanyňyzda tehniki parametrleri üpjün edýär:
Islendik materialy gaýtadan işlenende näçe setir tizligini saýlap bolýar. Speedokary tizlikli polat: V diňe pes bolup biler, köplenç 70 m / min-dan köp bolmaz we köp halatda 20-30 m / min-dan az bolup biler.
Iş eseri:
Hardokary gatylyk, pes V; gural materialy sementli karbid bolanda çoýun, pes V, 70 ~ 80 m / min; pes uglerod polat, V 100 m / min-dan ýokary, reňkli metal, V has ýokary (100 ~ 200 m / min). Gatylaşdyrylan polat we poslamaýan polat üçin V pes bolmaly.
Gaýtadan işlemegiň şertleri:
Gödek işlemek üçin V pes bolmaly; inçe işlemek üçin V has ýokary bolmaly. Maşyn guralynyň, iş böleginiň we guralyň berkligi ulgamy pes, V pes bolmaly. NC programmasynda ulanylýan S minutda eplenýän öwrümleriň sany bolsa, onda S iş böleginiň diametrine we kesiş çyzygynyň tizligine V: S (minutda eplenç öwrülişigi) = V (kesiş çyzygynyň tizligi) boýunça hasaplanmalydyr. * 1000 / (3.1416 * iş bölegi Diametri) Eger NC programmasy hemişelik çyzykly tizligi ulanýan bolsa, S kesiş çyzykly tizligini V (m / min) gönüden-göni ulanyp biler.
(2) Iýmitiň mukdary (kesiş mukdary)
F esasan iş böleginiň gödekligi talaplaryna baglydyr. Işlenip taýýarlanylanda, ýerüsti zerurlyk ýokary we kesiş mukdary az bolmaly: her öwrülişik üçin 0.06 ~ 0.12mm / şpil. Gödek bolanda has uly bolmak maslahat berilýär. Esasan guralyň berkligine baglydyr. Umuman, 0,3-den gowrak. Guralyň esasy ýeňillik burçy uly bolanda, guralyň güýji pes bolýar we kesiş mukdary gaty köp bolmaly däldir. Mundan başga-da, maşyn guralynyň güýji we iş böleginiň we guralyň berkligi hem göz öňünde tutulmalydyr. NC programmasy iýmit tizliginiň iki birligini ulanýar: rewolýusiýa üçin mm / min, mm / şpil, ýokarda ulanylan birlik rewolýusiýa üçin mm / şpil, eger mm / min ulanylsa, formulany öwrüp bolýar: minutda iýmit = Aýlanyş üçin iýmit mukdary * minutda eplenýän öwrülişik
(3) Kesiş çuňlugy (kesiş çuňlugy)
Işlenip taýýarlanylanda, adatça 0,5-den pes (radius bahasy). Gödek işlenende, iş böleginiň, kesiş guralynyň we maşyn guralynyň şertlerine baglydyr. Adatça kiçi tornalar (iň ýokary işleýiş diametri 400mm-den pes) 45-nji polady kadalaşdyrylan ýagdaýa öwürýär we kesiş pyçagynyň radial ugurdaky çuňlugy adatça 5mm-den geçmeýär. Mundan başga-da, tornaň eplenýän tizligi adaty ýygylyk öwrüliş tizligini kadalaşdyrýan bolsa, onda bir minutda aýlaw tizligi gaty pes bolanda (100 ~ 200 aýlawdan az), hereketlendirijiniň çykyş güýji boljakdygyny bellemelidiris. ep-esli azaldy. Iýmitiň çuňlugyny we mukdaryny diňe az alyp bolýar.
Pyçaklary ýerlikli saýlamak
1. Gödek öwrülende, güýçli öwrüm wagtynda uly kesiş kuwwatynyň we uly iýmitiň talaplaryny kanagatlandyrmak üçin ýokary güýçli we berk çydamly gural saýlamaly.
2. Awtoulag gutaranda, işlemegiň takyklygynyň talaplaryny üpjün etmek üçin ýokary takyklyk we berk çydamly gural saýlamaly.
3. Guralyň üýtgemeginiň wagtyny azaltmak we gurallary sazlamagy aňsatlaşdyrmak üçin mümkin boldugyça maşyn gysýan gurallar we maşyn gysgyç pyçaklary ulanylmaly.
Gurluşlary ýerlikli saýlamak
1. Iş böleklerini gysmak üçin umumy maksatly gurallary ulanmaga synanyşyň we ýörite gurallary ulanmazlyk;
2. Bölüm ýerleşdiriş datumy ýerleşiş ýalňyşlygyny azaltmak üçin gabat gelýär.
Gaýtadan işlemegiň ugruny kesgitläň
Gaýtadan işleýiş ugry, CNC maşyn guralyny gaýtadan işlemek döwründe guralyň hereket traýektoriýasyny we ugruny aňladýar.
1. Işlemegiň takyklygyny we ýerüsti çişlik talaplaryny üpjün etmeli;
2. Guralyň işsiz wagtyny azaltmak üçin gaýtadan işlemek ýoly mümkin boldugyça gysgaldylmalydyr.
Gaýtadan işlemegiň ugry bilen kömek puluny gaýtadan işlemegiň arasyndaky baglanyşyk
Häzirki wagtda CNC torna entek giňden ulanylmadyk şertde, boş ýerdäki artykmaç kömek, esasanam galp we gaty deri gatlaklaryny öz içine alýan kömek adaty torna gaýtadan işlenmeli. CNC torna bilen gaýtadan işlenmeli bolsa, programmanyň çeýe tertibine üns berilmelidir.
Gurluş gurnama nokatlary
Häzirki wagtda gidrawlik çuk bilen gidrawliki gysgyç silindriniň arasyndaky baglanyşyk çekiji çybyk arkaly amala aşyrylýar. Gidrawlik gysgynyň esasy nokatlary şulardan ybarat: ilki bilen, gidrawliki silindrdäki hozy aýyrmak, çekiji turbany aýyrmak we esasy şahanyň yzky böleginden çykarmak üçin wilka ulanyň, soňra aýyrmak üçin wilka ulanyň çakyry aýyrmak üçin berkitme nurbatlary.
Iş wagty: Awgust-09-2023
